行業(yè)介紹
傳統(tǒng)的保溫杯打磨行業(yè)主要是人工完成,工作環(huán)境差,粉塵大,影響身體健康,導(dǎo)致從業(yè)人員少,工資要求高,工作又比較辛苦。
慢慢開始使用廣州數(shù)控系統(tǒng),存在的缺陷是:
1、要求從業(yè)人員的文化水平較高,需要有G代碼編程基礎(chǔ)。
2、數(shù)控打磨操作步驟比較繁瑣,需要人工對點(diǎn),人工分段,打磨的好壞和對點(diǎn)分段情況有很大關(guān)系。
3、打樣一個(gè)新的杯型很耗時(shí)間,需要不停的試,對點(diǎn),反復(fù)嘗試才能完成。
4、后期維護(hù)、功能升級、工藝改進(jìn)很難進(jìn)行。
現(xiàn)在用我們的PLC+相機(jī)系統(tǒng),能識別輪廓,自動進(jìn)行分段,精度高,速度快,而且不需要G代碼編程,只需要修改個(gè)別速度參數(shù),設(shè)定對點(diǎn)位置就可進(jìn)行打磨,同時(shí)后期的維護(hù)、升級、改進(jìn)都能很方便完成。在其他打磨行業(yè)也具有推廣價(jià)值,例如玉石、五金器件等。
2系統(tǒng)原理
◆ 視覺系統(tǒng)包含一套相機(jī),一臺光源控制器,一臺工控機(jī),一個(gè)交換機(jī),網(wǎng)線若干,工控機(jī)可以通過以太網(wǎng)跟多臺拋光機(jī)上的觸摸屏通訊,可以下載視覺成型參數(shù)到指定站號的觸摸屏中,數(shù)據(jù)也可以在工控機(jī)上通過U盤導(dǎo)出,再利用觸摸屏的U盤導(dǎo)入功能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的讀取。然后拋光機(jī)端通過手搖輪功能進(jìn)行對刀,可以利用手輪對X、Y、Z三軸進(jìn)行移動,有三個(gè)倍率選擇X1,X10,X100,方便對刀。
◆ 系統(tǒng)有4個(gè)總線伺服組成,分別為Z軸擺動軸、X軸左右移動軸、Y軸前后移動軸、軸4杯子旋轉(zhuǎn)軸。對完刀后復(fù)位,即可啟動打磨動作,四軸相互配合,走規(guī)劃好的凸輪曲線進(jìn)行打磨,打磨輪由2個(gè)變頻器控制,分別為1號砂輪變頻器,2號棉輪變頻器,啟動方式由端子控制,頻率由模擬量輸出控制,帶報(bào)警端子輸出。
3工藝流程
兩種不同的擺放方式如下所示:
打磨方向及實(shí)際打磨模擬圖如下所示:
4系統(tǒng)拓?fù)?/span>
5方案優(yōu)勢
◆ 通過相機(jī)拍照生成輪廓數(shù)據(jù),更加貼近真實(shí)的杯型,要比數(shù)控手動對點(diǎn)精準(zhǔn)、方便。要比導(dǎo)入CAD圖紙更加接近實(shí)際,因?yàn)镃AD圖紙是模具理想化的圖紙,和實(shí)際的杯型數(shù)據(jù)是有差異的。
◆ 開發(fā)了對應(yīng)的上位機(jī)軟件,專門針對保溫杯打磨定制的軟件,功能齊全,操作方便。
◆ 打磨系統(tǒng)采用信捷XG系列PLC,總線伺服,打磨過程采用了電子凸輪算法,三軸插補(bǔ)曲線,效果比數(shù)控更加好,精度也更精準(zhǔn)。系統(tǒng)操作也非常簡單。
◆ 隨著市場的擴(kuò)大,系統(tǒng)會經(jīng)常需要更新,信捷打磨系統(tǒng)后期維護(hù)、升級、改進(jìn)也非常方便,相比數(shù)控很難進(jìn)行維護(hù)升級有很大的優(yōu)勢。
◆ 整套系統(tǒng)采用了信捷的產(chǎn)品,穩(wěn)定性更好。
6現(xiàn)場應(yīng)用
信捷保溫杯打磨解決方案,簡單操作,輕松維護(hù),顛覆傳統(tǒng)打磨行業(yè),引領(lǐng)工控自動化打磨方向。